雖然，高溫耐磨軸承與其它種類的軸承相關(guān)，具有很高的耐高溫性，耐磨性，可在相對惡劣的環(huán)境中正常工作。然而，為了能降低高溫耐磨軸承的故障率，延長使用壽命，在應(yīng)用的過程中，還是需要掌握正確的應(yīng)用方法，一些簡單的故障處理。想要及時處理高溫耐磨軸承的故障，則需要了解故障的原因，這樣才能對癥下藥。下面將簡單的講一下，導(dǎo)致高溫耐磨軸承過熱的原因。

    1、潤滑的原因，軸承潤滑脂注入太多，超過軸承腔空間的2/3，因潤滑脂傳熱效率不高，致使軸承散熱不良?？梢郧逑磽Q油時軸承空間潤滑脂填滿，軸承腔注其1/3；若日常運行補油，軸承腔注其1/3-2/3為宜。

    2、機械振動原因，聯(lián)軸器同心度較差引起振動、軸承底座剛度不足引起的振動和螺栓松動引起的振動。振動使軸承收到非正常的額外載荷，產(chǎn)生過高壓力使軸承發(fā)熱。聯(lián)軸器要嚴格找正，加固提高軸承底座，提高其剛度；按規(guī)定扭矩緊固螺栓。

    3、裝配原因，軸承外圈壓得過緊使其變形造成摩擦力矩過大。解決辦法是，軸承外圈一般不宜壓得過緊，這是因為滾動體滾動力矩小于軸承外圈滑動力矩。

    4、環(huán)境因素，系統(tǒng)冷卻睡不足或中斷，室內(nèi)空間狹小不通風，夏季炎熱高溫。確保冷卻水暢通，增加通風散熱能力，夏季來臨之前及時對軸承清洗換油保養(yǎng)。

    5、操作原因，軸承超負荷運行時，應(yīng)該減產(chǎn)至正常額定負荷。

    6、軸承內(nèi)外圈出現(xiàn)裂紋，保持架磨損過度游隙超過******磨損限度，滾動體打橫等出現(xiàn)了嚴重的缺陷。軸承報廢時則需要及時的更換。

    導(dǎo)致高溫耐磨軸承過熱的原因有很多種，但無論是哪種原因，只要能對癥下藥，就能通過及時的處理，使高溫耐磨軸承解除故障，恢復(fù)正常工作。如果，在應(yīng)用高溫耐磨軸承的過程中，也出現(xiàn)過熱的情況，可以參照以上提到的方法進行檢查，并在確定故障原因后，進行相應(yīng)的處理。